Ce este o mașină de piele de căprioară și ce rol joacă aceasta în finisarea textilelor?
Aparate de piele intoarsa sunt echipamente cheie utilizate în finisarea textilelor. Principiul lor de bază este de a freca ușor rolele de mare viteză de suprafața țesăturii, rupând firul sau suprafața fibrei și făcând fibrele să stea ușor în poziție verticală, creând un pui de somn fin și uniform. Acest proces de finisare îmbunătățește semnificativ calitatea tactilă și vizuală a țesăturii fără a perturba structura sa generală. Tratamentul cu piele intoarsa nu numai ca face suprafata materialului mai moale si mai confortabil de purtat sau de utilizat, dar creeaza si o stralucire calda si moale de piele intoarsa, imbunatatind aspectul si textura materialului. În plus, somnul de suprafață oferă căldură, ajutând la captarea aerului și la îmbunătățirea izolației termice. Ca metodă de finisare cu valoare adăugată ridicată, tratamentul cu piele întoarsă este utilizat pe scară largă în îmbrăcămintea intimă, lenjerie de pat, textile pentru casă, interioare auto și piele sintetică, îmbunătățind în mod eficient calitatea produselor și competitivitatea pe piață.
În timpul funcționării, mașinile de piele de căprioară pot regla tensiunea, ghidarea țesăturii, viteza rolei și frecvența de alternativă pentru a obține diferite grade de efect de piele de căprioară, în funcție de tipul și cerințele țesăturii. Abrazivi obișnuiți includ șmirghel, hârtie de șmirghel, role din fibră ceramică și role din fibră de carbon. Diferiți abrazivi afectează în mod semnificativ efectul de somn și textura țesăturilor.
Ce tipuri de mașini de piele sunt disponibile?
Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd. a dezvoltat o varietate de mașini de înaltă performanță pentru piele de căprioară pentru a satisface diversele nevoi de țesătură și piele de căprioară de pe piață. Mașinile de piele de căprioară pot fi clasificate în următoarele modele tipice pe baza designului lor structural și a țesăturilor aplicabile:
Mașină planetară de căprioară din fibră de carbon (ceramică) pentru modelul Y țesut : Acest model are un design planetar potrivit pentru toate tipurile de țesături. Utilizează fibră de carbon de înaltă performanță sau fibră ceramică ca material al rolei de piele de căprioară, oferind rezistență puternică la uzură și stabilitate termică excelentă. Structura de transmisie planetară permite rolei să se rotească în jurul axei sale centrale în timp ce se rotește simultan singură, asigurând o zonă de contact mai mare și un timp de contact mai lung între țesătură și rolă, rezultând un efect de piele de căprioară mai uniform și mai profund. Acest echipament este potrivit în special pentru prelucrarea în profunzime a țesăturilor de înaltă calitate, cum ar fi catifea, lâna și twill.
Mașină de tricotat fibră planetară de carbon (ceramică) pentru tricotat X-Model : Acest model este conceput special pentru țesături tricotate. Utilizează aceeași structură planetară ca și modelul Woven Y, dar dispune de control optimizat al tensiunii țesăturilor și sisteme de ghidare a țesăturii pentru a se adapta naturii moale și ușor deformabile a țesăturilor tricotate. Prin acțiunea blândă a rolelor din fibră de carbon sau din fibră ceramică, obține un finisaj blând și uniform de piele de căprioară pe țesăturile tricotate, prevenind întinderea sau deformarea, păstrând în același timp în mod eficient elasticitatea și flexibilitatea originală a țesăturii. Această mașină este utilizată pe scară largă pentru finisarea fină a țesăturilor extrem de elastice și confortabile, cum ar fi îmbrăcămintea sport, lenjerie de corp și îmbrăcăminte pentru copii.
Mașină de călciță combinată verticală MM-Model : Acest model oferă un design compact și funcționare flexibilă, făcându-l ideal pentru întreprinderile mici și mijlocii și atelierele cu spațiu de producție limitat. Sistemul său de role dispuse vertical economisește spațiu pe podea, realizând în același timp o prelucrare extrem de eficientă a piele intoarsa. Aparatul acceptă schimbări rapide de material și procesarea continuă a mai multor țesături, inclusiv bumbac, poliester, in și amestecuri. Este potrivită în special pentru medii de producție de mare varietate, cu volum redus, cu schimbări frecvente de comenzi. Acest model oferă o adaptabilitate și stabilitate ridicate pentru prelucrarea țesăturilor, contribuind la creșterea capacității generale de producție și a capacităților de producție flexibile pentru a satisface diverse cerințe ale pieței.
Mașină combinată orizontală de călciță Model MW : Acest model dispune de o structură stabilă, potrivită pentru orice vreme, operațiuni cu sarcină mare și este deosebit de potrivit pentru scenariile de producție care necesită procesare continuă de volum mare și de lungă durată. Structura sa orizontală asigură o încărcare și descărcare lină a materialului, reducând tensiunea neuniformă și încrețirea și asigurând o calitate constantă a șlefuirii. Potrivită pentru țesături cu lățime largă, cum ar fi textile pentru casă și îmbrăcăminte, această mașină oferă o capacitate de producție și o eficiență extrem de ridicate, ceea ce o face o alegere populară printre marile fabrici de confecții și companiile textile pentru casă. Sistemul său de role de șlefuit compozit poate fi, de asemenea, personalizat pentru a obține șlefuire și modelare integrată în mai multe etape.
Mașină de înaltă viteză uscată/umedă de căprioară pentru poliester model SMA382C : Această mașină de șlefuit uscat/umed de mare viteză, cu două scopuri, este proiectată special pentru fibre de poliester și compozitele acestora. Sistemul său inteligent de control permite comutarea între procesele de șlefuire uscată și umedă, ajustând în mod flexibil metoda de șlefuire pentru a se potrivi cu caracteristicile diferitelor țesături. În modul de șlefuire umed, duza de atomizare pulverizează o ceață fină de apă, reducând căldura de frecare generată între țesătură și abraziv, prevenind eficient topirea sau deformarea fibrelor și protejând integritatea suprafeței și rezistența culorii țesăturii. Această mașină este potrivită pentru tratarea suprafeței țesăturilor funcționale pe bază de poliester, cum ar fi imitația de piele, țesăturile din microfibră și imitația de piele de căprioară. Menține o suprafață fină catifelată, sporind în același timp moliciunea și respirabilitatea, făcându-l deosebit de potrivit pentru aplicații de vârf în sport, în aer liber și încălțăminte.
Mașină de căprioară umedă Diamond Emery (uscata) pentru piele sintetică LMH815-Model : Proiectat special pentru piele sintetică, LMH815 utilizează abraziv diamant de înaltă rezistență, oferind o putere de șlefuire și durabilitate excelente. Tratează eficient suprafețele din piele artificială, conferă o textură unică de piele intoarsa. Această mașină acceptă atât modurile de șlefuire uscată, cât și umedă, permițând reglarea flexibilă a parametrilor procesului în funcție de grosimea și proprietățile materialului. Modul de măcinare uscată permite măcinarea rapidă, grosieră, îmbunătățind eficiența producției. Modul de șlefuire umed controlează în mod eficient temperaturile de frecare pentru a evita deformarea sau arderea materialului, făcându-l deosebit de potrivit pentru produsele care necesită o estetică excepțională a suprafeței și rezistență la uzură, cum ar fi fecioarele de ultimă generație, canapele din piele artificială și tapițeria scaunelor auto.
Ce detalii operaționale trebuie luate în considerare atunci când utilizați o mașină de șlefuit piele de căprioară?
Folosind a masina de slefuit piele intoarsa presupune ajustarea și controlul precis al mai multor parametri. Operatorii trebuie să ajusteze în mod flexibil acești parametri în funcție de tipul de material, efectul dorit și cerințele procesului. Următoarele sunt proceduri generale de operare și precauții:
Punerea în funcțiune a echipamentelor: Selectați materialul adecvat al rolei de șlefuit și structura echipamentului pe baza caracteristicilor țesăturii. Parametri precum distanța dintre rolele de șlefuit, tensiunea țesăturii și viteza de avans a țesăturii trebuie ajustați cu atenție. Pentru mașinile de șlefuit planetare de piele intoarsa, traiectoria de rotatie si unghiul corespunzator trebuie, de asemenea, stabilite pentru a asigura un contact suficient si uniform intre tesatura si abraziv pe parcursul intregului proces, obtinandu-se efectul de piele intoarsa dorit.
Alegerea metodei de șlefuire: Alegeți între șlefuire uscată sau umedă în funcție de toleranța țesăturii și de efectul dorit. Slefuirea uscata este potrivita pentru majoritatea tesaturilor conventionale, in timp ce slefuirea umeda necesita un sistem de pulverizare eficient. Prin adăugarea unei cantități adecvate de ceață de apă sau lubrifiant, sistemul reduce căldura de frecare pe suprafața țesăturii, minimizând riscul de uzură și îmbunătățind protecția generală și stabilitatea țesăturii prelucrate. Această metodă este potrivită în special pentru prelucrarea materialelor sensibile, cum ar fi microfibrele și imitația de piele.
Ghidarea țesăturii și controlul tensiunii: țesătura trebuie să fie plană și fără șifonuri înainte de a intra în zona de șlefuire pentru a asigura o șlefuire uniformă. Controlul precis al tensiunii reglează tensiunea de intrare și de ieșire pentru a asigura o tensiune stabilă a materialului pe parcursul întregului proces de șlefuire, prevenind problemele de calitate, cum ar fi întinderea, ondularea sau ruperea. Acest lucru este deosebit de critic pentru țesăturile tricotate sau foarte elastice.
Post-slefuire: După șlefuire, în funcție de tipul de țesătură, sunt necesare procese adecvate de post-tratare, cum ar fi setarea la căldură, uscarea cu aer cald sau calandrarea la rece. Acest lucru asigură că materialul își menține forma verticală și senzația moale, previne deformarea sau vărsarea în timpul spălării și îmbunătățește calitatea generală, aspectul și durata de viață a produsului finit.
Siguranță și întreținere: Operatorii trebuie să respecte întotdeauna procedurile de operare în siguranță și să evite plasarea mâinilor sau uneltelor lângă rolele de șlefuit de mare viteză în timp ce mașina funcționează. În ceea ce privește întreținerea zilnică, uzura cilindrului de șlefuit și gradul de consum de abraziv trebuie verificate în mod regulat, piesele învechite trebuie înlocuite la timp, iar părțile cheie, cum ar fi sistemul de transmisie și mecanismul de control al tensiunii, trebuie lubrifiate și întreținute pentru a asigura funcționarea stabilă și eficientă pe termen lung a echipamentului.
